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气动隔膜泵因具有使用寿命长、油耗低、产能大、效率高等优点,得到广泛应用。隔膜泵是一种先进的料浆输送设备,隔膜把输送的料浆和活塞分隔开,活塞可免被料浆磨损。我国在上世纪80年代初首先在铝行业引进隔膜泵,而后在石油化工、冶金、矿山、煤炭、水泥、电力等行业推广使用。隔膜行程控制技术是影响隔膜泵使用寿命的关键技术。
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,no.1、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。气动隔膜泵在工业领域的作用是巨大的,很多难以人类手工完成的都可以通过气动隔膜泵来完成,间接的保证了员工的工作安 全。
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