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气动隔膜泵流量不稳定会对运输工程构成明显阻碍,长时间不处理的话可能会导致故障加剧,从以往气动隔膜泵的使用经验来看,会造成流量不稳的原因大多是气源问题或者堵塞问题所致,对应的处理方式也简单,接下来气动隔膜泵厂家来简单介绍。
在用泵过程中,出现气动隔膜泵流量不稳定的情况时,建议先核查操作手法是否符合规范,同时检查泵的安装工作是否到位,比如是否正确安装了气动三联件,操作方面是否可以正常调节气源压力,在排除外部因素后再检查气动隔膜泵本身是否存在故障,常见的原因有以下两点。
1、介质超标:气动隔膜泵对介质的适应性接近螺杆泵,可以处理含有黏性和带有颗粒物的流体,处理范围受到口径影响,如果介质所含颗粒量或者黏度超过泵型上限,会导致进口管线出现堵塞,从而出现流量不稳定的情况,需清洗管腔后方可恢复。对此,建议针对工况环境和介质属性来选择泵型,同时避免混用材料,若有可能,应当尽量稀释介质的黏性,并在泵入口处加装过滤网。
2、组件损害:隔膜泵不易老化,相比其他泵类产品使用寿命更长,但终究也存在使用期限,在漫长的使用后,其内部组件也会被介质侵蚀,部分运动组件也存在老化的可能性,如果不注重定期检查保养,就会对运行性能造成负面影响,导致泵的可靠性降低,也直接影响到流量。故而,建议拆泵检查球阀、球座、隔膜等组件,并做好定期养护来维持设备的性能稳定。
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