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气动隔膜泵由塑料、铝合金、铸铁、不锈钢四种材质,是一种新型输送机械。气动隔膜泵,采用压缩空气为动力源。下面为大家讲述气动隔膜泵常见的故障以及维修方法,可依据下例故障对相关部件进行更换:
故障现象 | 可能存在的原因 | 维修方案 |
流体中突然有气泡 | 物料进口端连接处漏入空气 | 紧固修复 |
气动隔膜泵的隔膜膜破裂 | 更换 | |
连杆(中心轴)螺栓松动 | 紧固或更换 | |
气阀内护块“O”型圈损坏 | 更换 | |
排气口有物料排出 | 气动隔膜泵的膜片破裂 | 更换 |
连杆(中心轴)螺栓松动 | 紧固或更换 | |
泵在停顿时排出大量空气 | 检查空气阀,“O”型环,阀板,定位块,U型密封件,或定位销“O”型环 | 检修或更换 |
中心轴密封件磨损 | 更换 | |
泵循环停止或停止无法保持压力 | 检查球体、球座或“O”型圈是否磨损 | 更换。 |
泵不工作,或循环一次即停止 | 检查空气阀阻塞或肮脏 | 拆卸和清洁空气阀,使用过滤空气 |
球体、球座磨损 | 更换阀球和阀座 | |
隔膜泵工作无规律 | 气动隔膜泵进口端管路阻塞 | 检查;清理 |
球体粘附或泄漏。 | 清理或更换 | |
膜片破裂。 | 更换 | |
排出受限。 | 去除限制原因 |
维修气动隔膜泵的注意事项
1、气动隔膜泵过早损坏漏气,导致泵不工作。这主要是气源中杂物(沙尘、氧化铁等)进入气动隔膜泵所致。铁质输气管道尤其要注意。所以建议使用中好加气体调压过滤器。另外要定时排除空压机和输气管道中的锈水,保证进入泵体内的是纯净的空气。
2、新工地上泵刚安装时一切正常,过一段时间泵就不工作了。这是由于空压机工作条件恶劣,有大量灰尘,再加之新管道中杂物一起进入泵内用不了几小时就可能堵死了导向阀,使之不能工作而死泵。验证方法,更换一个新导向阀看结果。解决方法,分解导向阀进行清洗或更换。
3、进行导向阀阀套外侧清洗过程中,不要忘了清洗阀壳上通孔。
4、膜片压板如周边氧化严重导致不光滑,要更换,否则会损坏隔膜。
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