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磁力泵使用中的注意事项及常见故障的处理。

发布人:隔膜泵厂家 发布日期:2021-10-19 点击率: 本文关键词:磁力泵

一、磁力泵使用注意事项

1、安装后,用手转动联轴器,检查是否有摩擦现象。

2、为了防止杂质进入磁力泵,在磁力泵的入口处设置了过滤器。如果磁力泵用于输送特定的铁杂质,则需要设置磁性过滤器。

3、由于磁力泵需要介质冷却,空转会造成磁力泵轴过热损坏,因此严禁磁力泵空转。

4、高扬程磁力泵出口管道应安装止回阀,防止突然停车造成水锤损坏。

5、启动泵程序:前打开入口阀,向泵内注入待输送的液体;关闭出口阀;触摸电动葫芦,检查磁力泵转动是否正确;磁力泵启动后,出口阀应缓慢打开。泵达到正常运行状态后,将出口阀调整到所需的开度。试运行5~10分钟。如无异常,可投入运行。停车程序:关闭出口阀;切断电源;关闭入口,清洗泵的内流道,长时间不用时切断电源。

6、磁力泵的工作环境和介质温度应在本型号产品规格的适用范围内。

CQ磁力驱动泵

二、磁力泵常见故障的处理

1、磁力泵轴断裂。泵轴断裂的原因大部分是泵空转造成的,轴因轴承干磨而扭曲。如有必要,应拆卸磁力泵进行检查。解决办法是尽可能避免泵的空转。

2、磁力泵轴承损坏。由于磁力泵的特殊工作原理。磁力泵空转和泵中的杂质会损坏磁力泵的轴承。因此,应禁止磁性空转和定期检查和清洗泵管道。

3、磁力泵不能泵出液体。一般磁力泵不出水的原因是磁力泵的吸入管漏气,导致管内空气无法吸水。解决办法是检查磁力泵吸入管是否损坏或泄漏,然后再次向磁力泵内注入液体,排空泵内气体。

4、扬程不足。造成这种故障的原因是:输送介质中有空气,叶轮损坏,转速不足,输送液体比重过大,流量过大。

5、流量不足。流量不足的主要原因是:叶轮损坏、转速不足、扬程过高、管内杂物堵塞等。

6、磁力泵装置的振动。磁力泵振动的原因可能是泵轴与电机轴的误差过大,可以重新调整误差。或者是因为磁力泵安装高度过高而发生气蚀,引起磁力泵振动,需要降低磁力泵的安装高度。

7、磁力泵的轴端出现泄漏。通常,轴端卡环之间的间隙太大,导致卡环松弛。调整卡环螺钉。

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